基于單片機的高壓靜電除塵器控制器具有成本低廉,功能強大的特點,但人機交互性差,系統維護困難,工業現場干擾明顯,除塵效果好。
效率,運營和維護以及運營成本無法平衡。
為了解決這個問題,本文設計了一種以PLC為核心的控制器。
它的模塊化結構易于擴展和更換,系統可靠性高,控制器與上位計算機之間的網絡通信簡單,煙塵排放標準不降低。
1靜電除塵器控制系統的原理高壓電源控制系統的原理框圖如圖1所示。
發送采集電路收集的一次電壓,電流,二次電壓,電流,濁度和其他模擬信號。
通過PLC模擬輸入模塊到CPU;變壓器油溫,油位,偏置勵磁和其他開關信號通過PLC的數字輸入信號處理電路進入CPU。
PLC在掃描模式下讀取所有輸入狀態和數據,并根據數據處理結果生成兩個觸發脈沖,并將它們發送到主電路的兩個反并聯晶閘管控制極,以觸發晶閘管。
通過調節晶閘管,導通角控制升壓變壓器初級側的輸入電壓,從而控制輸入電場的電壓。
一方面,有必要根據工作條件的變化自動調節除塵器的電壓,以使集塵器與集塵器之間的電場強度盡可能大,并且有盡可能多的電離子。
可能的。
擊穿電壓越接近,控制水平越高;反之,擊穿電壓越高。
另一方面,還必須考慮不允許除塵器的電極之間的電壓過高,避免除塵器處于擊穿狀態,防止對人體和電氣設備的損壞,并節省不必要的費用。
耗電,但是在恢復介質時它必須能夠快速恢復正常電源。
。
圖1高壓電源控制系統原理框圖2控制系統的設計與實現2.1硬件設計高壓靜電除塵器控制系統的硬件結構框圖如圖2所示。
PLC及其外圍電路,觸摸屏和上位機。
圖2控制系統硬件結構框圖2.1.1 PLC的選擇PLC具有邏輯簡單直觀,電氣性能好,功能組合方便,可靠性高,維護方便,可以直接控制和驅動數字量和模擬量等特點。
優點廣泛應用于工業控制領域。
該系統使用PLC作為控制核心,并選擇Siemens'。
新一代模塊化小型PLC S7& 1200; S7& 1200 PLC主要由CPU模塊,信號板,信號模塊,通信模塊和編程軟件組成。
它由安裝在標準導軌上的各種模塊組成。
微處理器使用CPU 1214C。
數字輸入點的數量為14點,輸出點的數量為10點,模擬輸入點的數量為2點。
最多可擴展到8個信號模塊,最大S7-1200。
其特點是它配備了以太網接口RJ45。
該系統具有8個模擬輸入,12個數字輸入,2個模擬輸出和19個數字輸出。
PLC的硬件配置如圖3所示。
圖3 PLC的硬件組成